1. 六面顶压液压机的使用:

六边形液压机是一种用于合成超硬材料的超高压设备. 是我国超硬材料行业广泛使用的主要设备. 汉发集团研发设计的六面液压机，安全稳定, 简单的操作, 维修方便, 经济效益显著. 特性. 该设备主要用于人造金刚石等超硬材料的生产和研究, 立方氮化硼单晶和多晶, 合成复合板材(PCD.PCBN).

2. 六边顶式无缸压力机:

特点:精度高、稳定性好、经济效益高. 缺点:铰链梁的生产工艺高, 设计压力为110MP, 工作压力小于85MP.

3. 超高压类型及特点:

1. 增压器超压传统超压形式具有噪音低的优点, 较低的故障率 and super stability; disadvantages: large volume, 高投资成本, 超压体积有限.

2. 超高压泵超压优点:结构简单, 适用于各种工艺形式. 缺点:噪音高，功率大，受生产质量限制的泵. 配置:2-3台电机，电机功率5-20KW. (根据型腔及工艺进行适当调整).

3. 优点:噪音低, 小尺寸, 安装方便, 适用于各种工艺形式. 缺点:使用寿命不稳定.

4. 冲洗增压器的优点:体积小, 低噪声, 较低的故障率, 良好的稳定性, 适用于各种工艺形式. 缺点:需要二次泄压.

5. 常用的超压方法有两种:

一)增压器超压.

b)超高压泵超压.

4.液压系统:

1. 液压系统的组成

a. 按其油路可分为主油路和控制油路. 主油路由一个超高压可控单向阀控制, 哪一部分可以分为两部分, 高压、超高压油路. 高压油路10-28 (MPa), 哪一个是由轴向柱塞泵和一般的高压液压元件组成的. 超高压油路由二位七通阀组成, 超高压可控性单向阀和超高压单向阀. 超高压油路压力在120MPa以下.

b. 根据它的外观, 主机的超高压部分:由一个超高压可控性单向阀组成, 一个超高压单向阀和一个二位七通阀, 并通过超高压管道与六边顶主机连接. 高压控制部分:由液压站和动力部分组成. 根据超高压部件的变化而开发. 通过软管或钢管连接到超高压部位.

2. 科学划分液压系统，完成超高压管道的场外生产. 整机可安装双油过滤系统，保持油路清洁. 整体布局很整洁. 正常生产设备管理.

3. 工作压力:超高压，最高120MPa. 系统最大压力:超高压泵配置为12Mpa, 增压器为15Mpa. 最大回程压力:5MPa(可调范围1.5-8MPa). 主要配备动力:(柱塞泵将根据缸径大小适当调整). Plunger pump: 63/80 SCY14-1B supporting motor: 10-20KW; 10SCY14-1B supporting motor: 4Kw. 减压方法:

a. 比例式:实现三级卸压，满足现有主流综合卸压要求.

b. 曲面式:也称伺服卸压, 哪些可以实现任意曲线泄压，满足主流泄压要求和特殊泄压要求.

c. 复合式:综合比例和曲线泄压, 基本满足工业合成卸压的所有要求.

d. 宝石级:高精度压力释放, 更符合合成工艺曲线, 以及小的压力波动.

主阀通径:电液换向阀16通径, 10口径电磁换向阀.

5. 电控系统的主要技术参数

a. 工作环境温度:-10-50℃

控制部分电压:180~ 250v (AC)

压力检测范围:150mpa

加热电流控制范围:5000A-6000A

加热电压控制范围:10v - 12v

加热功率控制范围:32kw

位移电位计检测范围:200mm

Dynamic response time: <0.1s

变压器配置:40-70KVA输出:7V、10V

铜编织线:1200-1500mm2.5m+1.8m

b. 压力检测精度:0.2级显示分辨率:0.01 mpa

一次电流精度:0.2级显示分辨率:0.01A

二次电流精度:0.显示分辨率:1A

加热电压精度:0.2级显示分辨率:0.001V

复合电阻分辨率:0.001毫欧姆

位移传感器精度:0.05mm显示分辨率:0.01mm

功率调节精度:1W显示分辨率:0.001kW